中药饮片是指中药材经过净选，切割或炮炙，成为可以直接用于中医临床 医疗或作为制备中成药的制品。中药饮片生产是在中医药基础理论指导下，根据中医辩证施 治及调剂、制剂的需要，对中药材所进行的一系列加工处理的总称。是中医在长期的临床用 药实践中逐步认识、总结、积累而发展起来的一门传统制药技术。

饮片质量的优劣，直接关系到汤剂、中成药的质量和治疗效果，因此保证和提高饮片的质量 是饮片生产企业的重要任务。饮片质量与生产工艺有密切的关系，本文仅就中药饮片的炮制 新工艺——全浸润生产工艺与传统浸润生产工艺作一简单的概述。

1全浸润新工艺的应用：

国家中医药管理局为提高中药饮片质量和疗效，改变中药饮片加工传统的生产方式和工艺落 后状态，本着“继承不泥古，发扬不离宗”的精神，决定在中药饮片生产行业大力推广使用 全浸润工艺和回转式药材浸润罐，应用这一现代技术为中药饮片生产服务，是中药饮片走向 现代化生产的需要，是扭转中药饮片生产流通秩序的重大举措。

我厂按照国家中医药管理局国中医药生生字［1996］35号文“关于印发回转式浸润罐实验方 案的函”中关于“回转式浸润罐实验方案与中药饮片工业生产企业全浸润工艺通则(试行稿) ”的要求，自筹资金23万元于九七年八月底购进了一台长春中药机械厂生产的回转式药材浸 润罐，并选择四个中药材品种川芎500kg，白术320kg，槟榔200kg，当归250kg，采用新老工 艺对比的方法进行了生产实验，取得了较好的效果。

2实验方法：

传统生产工艺(水池浸润法)：依据《北京市中药炮制规范》86版

新工艺(全浸润设备)：采取负压0.088Mpa和正压0.2及0.4Mpa，加适量水浸润，共试6个批次 。

3实验结果比较：

3.1川芎：采用传统工艺浸泡12小时，闷12～24小时，润透后方可切片，应用全浸润工艺 ，采用全浸润设备负压0.088Mpa，维持30分钟，加正压至0.3Mpa，罐内温度21℃时，浸泡只 需5小时30分钟，(罐体每隔59分钟旋转1分钟，约3～4转)润透明间也相应减少，比原工艺降 低了6.5小时，不仅最大限度的减少了药材有效成分的流失，而且生产周期也相应缩短，由 于用水减少，药透水尽，也减少了环境污染，提高了药材的质量。

3.2白术：采用传统工艺浸泡36小时左右。闷24～32小时，润透后方可切片，采用全浸润 工艺和全浸润设备负压0.088Mpa，维持30分钟，加正压至0.3Mpa，罐内温度24℃时，浸泡只 需5小时30分钟，(罐体每隔59分钟旋转1分钟，约3～4转)，浸润时间缩短了30小时左右，润 透后切片，片形、色泽、外观均达到质量标准。

3.3槟榔：采用传统工艺浸泡20天左右，甚至更长，采用全浸润工艺全浸润设备负压0.088 Mpa维持1.5小时，罐内温度24℃时，加正压至0.3Mpa，浸润了79小时20分钟，(罐体每隔59 分钟旋转1分钟，约3～4转)药即已润透，缩短了浸泡时间400小时以上，大大缩短了生产周 期，提高了劳动效率，而且更多的保持了由于长时间浸泡而流失的有效成分，保证了药材原 有的质量。

3.4当归：采用传统工艺浸泡40分钟左右，采用全浸润工艺和全浸润设备负压0.088Mpa， 维持30分钟。罐内温度10℃时加正压至0.3Mpa，全浸润30分钟(罐体每隔9分钟旋转1分钟)， 润透后可切片。由于当归身与归须的浸泡程度不一，成以当归须有些软了，但切片成形，成 片率基本达到质量标准。如果适当减少浸泡时间，增加闷润时间，可使药材的浸泡程度更适 当，更有利于切片。

4技术指标与有效成份含量的测试：

4.1槟榔：原药材槟榔碱含量为0.45%，用传统工艺加工成的槟榔片中槟榔碱含量为0.29% ，应用全浸润新工艺加工槟榔碱含量为0.42%，比原传统工艺有效成份含量提高0.13%。

4.2川芎：原药材川芎嗪含量为0.28%，用传统工艺加工的川芎片中川芎嗪含量为0.14%， 用全浸润工艺加工川芎嗪含量为0.24%，比原传统工艺有效成份含量提高0.10%。

当归、白术有效成份含量正在检测之中。

综上所述，按照《中药饮片工业企业“全浸润”工艺规程》采用回转式药材浸润罐进行 中药 饮片生产，可达到“少泡多润，药透水尽”的最佳炮制工艺要求，并在动态状况下满足多种 中药材加压、减压、加热及常压、常温等工艺要求，具有稳定饮片的外观质量、减少有效成 分的流失、降低消耗和生产成本、提高劳动生产率、明显缩短浸泡时间、节约水源等特点。 使药材的色、味、片、形、有效成份都尽可能的保持了原有特征，提高了汤剂的疗效，使中 药饮片更好的报务于广大患者，使饮片行业迈出了逐步走上现代化、科学化、规范化生产轨 道关键的一步。